空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在短時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。主要是固體含量較高的漿料經(jīng)過高速離心霧化器噴霧造粒，所干燥后的產(chǎn)品呈圓形球狀，自由流動(dòng)性好，它能迅速地填滿壓膜，殘余水分含量和松裝比重恒定性好，適用于需等靜壓及模壓成型產(chǎn)品，模具的使用比手工及機(jī)械造粒壓制用的壽命長。壓制出的產(chǎn)品一致性好，光潔度高。

　　1、離心噴霧造粒干燥機(jī)干燥速度快，一般從溶液到干燥只需幾秒鐘，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)；

　　2、物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味、成品純度高，質(zhì)量好；

　　3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便、適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40%-90%的液體，一次干燥成份，減少粉碎，篩選等工序。

　　4、產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好、產(chǎn)品粒徑、松密度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

　　工藝節(jié)點(diǎn)：

　　1、進(jìn)料系統(tǒng)：液料由泵吸送至造粒噴頭。

　　2、造粒噴霧系統(tǒng)：由造粒噴頭將液料霧化成微米級霧滴，進(jìn)入干燥塔體。

　　3、加熱系統(tǒng)：由電加熱器、熱風(fēng)管組成，完成將常壓空氣加熱至工藝所需的高溫空氣。

　　4、干燥塔系統(tǒng): 由干燥塔體、熱風(fēng)分配器、蝸殼、照明燈、觀察門等組成。

　　5、產(chǎn)品出料及除塵：旋風(fēng)分離器、底部收集瓶、尾部布袋除塵器三點(diǎn)收集。

　　6、電氣控制系統(tǒng)：嵌入式觸摸控制系統(tǒng)。